物料流程為：干燥系統的原料（濕基物料物料）經原料喂物料料倉、鏈板輸送機、計量秤、提升機、進料閥，實現物料的均勻給料，給入滾筒干燥機。干燥后的產品由鏈板出料機。

待干燥的物料首先由一臺裝載機端入原物料料倉，再經過計量稱、鏈板輸送機輸送至斗式提升機，再進入滾筒前段下料下料溜槽。并被入滾筒干燥機后經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，濕基物料物料與列管換熱器形成傳導和對流質熱交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過旋風除塵器，被去除掉大部分粉塵后進入袋式脈沖除塵器進行除塵，凈化后的尾氣直接排放，完成整個干燥過程。

蒸汽回轉干燥機內的干燥過程是一個復雜的傳熱傳質過程。傳熱而言，既存在被干燥物料顆粒與列管間的接觸傳熱，又存在著列管與載濕氣體、載濕氣體與物料顆粒之間對流換熱，以及物料顆粒層之間的熱傳導。就傳質而言，除物料顆粒與載濕介質之間的對流傳質和物料顆粒內部的濕份擴散外，相對靜止的顆粒團之間也存在著較為復雜的濕份擴散過程（圖1.1 所示）。隨著干燥機的轉動，干燥機內的顆粒運動狀態不斷發生變化，相應的傳熱傳特性也將發生顯著變化。